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哪家抛丸机生产厂家比较好

文章出处:鑫华盛泰抛丸机人气:发表时间:2019/4/7 16:19:33【

  抛丸机的性能是否可靠,直接关系到最终成品的质量,所以任何一个涉及到铸造的金属加工行业,都会特别重视设备的采购,而且也会认真选择抛丸机生产厂家。一个优秀的厂家,首先会对自家的产品制定更严格的内部标准,不但会高于国家标准,同时也会超出客户对于质量的期望,这样的设备用起来才是放心的。

  吊钩通过式抛丸清理机使用现场.jpg

 抛丸机厂家检修与生产方案:

  一、工程慨况:

  冷轧厂的QZG20型轧辊抛丸机从安装运行至今,整个设备机械部分磨损锈蚀,除尘器外壳基本不能用、抛丸小车齿轮磨损到极限、溜铁砂槽已烂、设备故障率高等问题存在,根本不能满足使用要求,为了达到使用效果,须对QZG20型轧辊抛丸机进行检修(改造)。检修(改造)后的抛丸机能达到抛丸效果良好,斗提皮带能调整跑偏,振打装置能把布带上铁粉灰尘震动下来为目的。

  本工程分二大部分,第一部分是室内(车间内)的抛丸机主体部分,高为9.75米,其中地下部分高2.6米,地面部分高7.15米,总长14.8米,宽3.4米;第二部分是室外的除尘器,长和宽均为2.3米,高8.6米。

 抛丸机生产厂家.jpg

  二、编制根椐:

  1、根椐冷轧厂的委托和集团公司机动处设备检修计划;

  2、对该工程现场勘察了解和实际情况;

  3、本单位在设备检修、改造有较丰富的经验。

 

  三、工程主要内容:

  1、更换轧辊小车外表钢板; 

       2、更换斗式提升机皮带系统;

  3、更换气动系统;

       4、更换除尘器壳体;

  5、检修所有减速机和传动部分;

      6、整体油漆、等工作。

 

  四、施工准备:

  本工程为高空作业、并在磨辊车间内施工,既要注易安全,绝对不允许出安全事故,又不能影响磨辊车间生产,同时还要按时完成施工任务,故要作好以下施工前准备工作:

  1、对进入现场人员进行安全教育,特别注意事项,进行安全交底; 

  2、及时组织材料、备件、机具进场; 

  3、落实现场电源接点(380V,220V),工具存放处等工作:

  4、现场施工人员:电焊工3人、气焊工2人、铆工3人、电工1人、起重2人、钳工2人、技术员1人、(兼安全、质量)。 

  5、主要机具配制:电焊机二台套,气焊割具二套,汽车平均每天2台,电动沙轮机4套,电源线250米。

 网带通过式抛丸机.jpg

  五、部分检修(改造)项目及具体方案

  1、对轧辊抛丸机整体(包扩地下室部分)进行除尘,清理垃圾,打扫卫生,然后分别对各部分进行检修。 

  2、轧辊小车检修:

  轧辊小车上铁板,由于长期抛丸使用,磨损基本到极限,要全部更换铁板。首先,对轧辊小车要修复更换部分解体,拆除轧辊小车外表废铁板,搬运到指定的地方,拆除轧辊小车外表废铁板前 ,要对拆除部位(零件)作详细记录(方便按原样复制);对底部及箱体内的车轴、车轮、链条、减速机、托辊(橡胶)、电机、联轴器等部件进行除尘、清洗、磨损到极限部位的零部件要进行更换、加油(机油,锂基脂干油)并进行部件组装和复原,小车内部(隐藏部位)进行防锈油漆二道。其次:拆除废铁板更换新铁板,要按原样换上新铁板,更新后的几何尺寸与拆除前几何尺寸误差在±3mm之间,所有的传动机构都必须作好防尘保护。整体轧辊小车更新焊完进入抛丸室后,不得与抛丸室两侧相干涉; 

  最后:注意事项,在拆除,更换,焊接铁板时要对托辊上橡胶进行全包、遮,禁止把橡胶划伤,烧伤等情况发生。所需主要材料:σ=3mm钢板850 Kg,

  3、抛丸器滑架修复

  滑架轨道检修:抛丸器滑架主动动齿轮,皮带轮护罩,电机基础,重新制作。 

  4、斗式提升机修复:现在的铁沙提升系统采用斗提皮带提升,由于皮带容易变形和跑偏经常造成铁沙系统堵沙,考虑从新设计提升系统,采用在顶部改造成可调节传动设计方案,当皮带跑偏时,调节上下皮带轮两轴一边中心距,使两轴中心距保持一致,不形成夹角;更换皮带21米,畚料斗93件,畚料斗螺栓186套,皮带扣及相关零件,提升减速机清洗换新机油。

       5、铁砂分离器、料仓检修:对零乱的铁砂分离器铁丝网修补整齐,四周锁紧;铁砂料仓修补,料仓开关闸门清洗加黄油,保正开关闸门运转灵活。

  6、铁砂输送系统检修:铁沙输送系统是采用双向螺旋推力杆输送1件,长6700mm,单向螺旋输送推力杆1件,长2750mm;螺旋推力杆输送外壳磨损到极限的要更换;溜铁砂槽已烂,根本不能用,须更换,用σ=2mm钢板,重65KG ,由冷轧厂提供。两台螺旋推力杆减速机清洗换新机油。 

  7、气动系统全部更换(包括气缸两套、三联元件、管道、换向阀件等)。

  8、除尘系统检修:除尘器壳体外形尺寸是:长和宽2.3米、高8.5米,是高空作业,需要先塔脚手架。首先:拆除外壳部分废铁板,并清里出场地;取下120件除尘布带,堆放好。其次:加固机架,用δ=4mm钢板加固四根柱子,δ=20mm钢板加固四根柱子地脚板,并焊在地脚螺栓上,角钢50×50×4按原样分别焊在四根柱子上,角钢之间的距离根据冷轧厂提供的钢板宽度而定,顶部的角钢50×50×4也按这要求而定。

  四周及顶部用δ=2钢板制作,钢板与钢板之间全焊,焊缝高度与母材等高,顶部及侧面窗口按原样制作,用δ=3橡胶板密封,除尘室焊接和窗口密封要求是:密封严实,震打系统工作时,所有焊缝和窗口密封处不得有灰尘冒出。

  在三:制作和安装震打系统及除尘布袋:原设计是震打电机安装在一根除尘布袋角钢上,只震打一根角钢上的12个除尘布袋上灰尘,目前采用将10根角钢(120个除尘布袋)连成一体,震打电机工作时,10根角钢同时振动,120个除尘布袋也会抖动起来,灰尘自然会落下去。电机采用三相附着式振动器,功率1.1千瓦;装除尘布袋时,要把布袋上的灰尘清除干静。 

  最后:除锈、油漆、拆除脚手架

 整个除尘系统合格完工后进行打磨除锈,刷防锈底漆二道,一天一道,干了之后再刷二道,底漆刷完后刷面漆一道,刷面颜色为兰色,油漆完工后拆除跳板,脚手架,清理现场打扫卫生。

  主要材料:钢板δ=2由冷轧厂提供;其余由曙光提供,钢板δ=4,重516KG,钢板δ=20,重80KG,角钢50×50×5=140米,重1344 KG。槽钢10号,重56KG。

  9、抛丸机全部完工后,进行打磨除锈,清洗,刷面漆一道。除尘管道系统为兰色、平台梯子防丸护罩为黑色、抛丸室外表为绿色。

 线材抛丸机.jpg

  六、质量保证措施 

  为了确保检修后质量可靠,运行安全,用户放心,特制定以下质量保证措施:

  1、参加施工人员应牢固树立“质量是企业生命线”的思想并落实到每一件细小工作上,不马虎,要认真仔细。

  2、材料,备件,要到正规企业进货,符合国家标准。如这次检修用的角钢、钢板、机油、黄油、振打电机、焊条等物质都要符合国家或行业标准。 

  3、按机械工业部《机修手册》进行检修;特别是清洗轴承座时擦净后才准加干油,清洗减速机后加机油时,不得有污物杂质进入箱体内。电焊工焊接的焊缝要平整、光滑。刷油漆厚薄均匀,刷第二道漆时要把第一道油漆完全遮盖,

  4、施工中及时搜集资料、做好记录。

  5、请冷轧厂有关人员到现场监督、检查、指导、虚心听取意见、及时改整。

 

  七、工期: 

  1、制作工期12天。 

  2、现场安装调试2--3天。

 悬链式抛丸机.jpg

  八、其它不明事项双方再作商议后定。 

  而除了硬件本身的品质之外,一个抛丸机生产厂家的服务质量也是需要认真去考量的。即便是一个专业的金属加工企业,在技术上也仅仅是针对于自己的产品,而不可能对生产中使用的每一个设备都驾轻就熟。出现故障的时候仍然依赖于原厂的技术支持,必须要及时提供维修服务,才不会延误生产。就如同青岛鑫华盛泰多年来在服务上做出的表率一样,每一台售出的设备,都会帮助用户进行严谨的安装调试与现场培训,同时还有长时间的保养与维修承诺。


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